湖南长轲科技发展有限公司
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流动化学实验室设计主要功能应着重考虑它的效率、安全及便捷性。现针对流动化学实验室的设备分析如下:
一、供料系统
在流动化学中,供料系统的准确性、 稳定性、可靠性决定了能否完成流动化学反应,现有连续化设备中供料系统一般多采用不同材质、不同流速的高压恒流输液泵。
二、微反应器
微反应器的关键于设计,不同反应类型需要配置不同的微反应器。
三、压力控制模块
在连续化反应过程中,体系压力需要通过调节背压阀来进行。在应用过程中需要调节压力的反应包括高温高压反应、气体参与的反应(氢化反应、氧化反应、插羰反应、氯化反应、氨化反应)、有气体生成的反应(吲哚合成反应、重氮反应)、低沸点溶剂高温反应。
四、在线检测模块
在实验室中,合成反应中样品检测都需要借助单独的检测设备,如:HPLC、MS(LCMS,GCMS)、NMR进行检测。此过程包括了反应淬灭,样品前处理,样品配置,样品检测,样品回收及后处理。
五、样品采集模块
流动化学实验室样品分析都是由人工定期采集样品,拿到实验室用HPLC、GC、MS等常规检测手段进行检测,以判断流动化学所合成样品,是否满足要求。此种方式,存在效率低,误差大,占用大量人工,耗时耗力,且无法做到检测结果的溯源。
六、软件管理软件:
流动化学工艺的反应类型有成百上千种,反应条件的设置也极其复杂,一款整体系统管理控制软件变得至关重要。在软件中自由搭建流动化学各模块单元及数量,包括高压恒流输液泵、反应体系加热制冷装置、压力控制模块,在线检测模块,样品采集模块等等,同时可通过离线仿真模式,模拟流动化学整个系统工作情况。
流动化学实验室建设主要是设备上的采购,在搬迁的时候一定要充分考虑它的便利性。而且,流动化学实验室在目前来说是比较前沿的。
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